Pegas kompresi cembung

Pegas kompresi cembung proses berliku
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., sebagai pencipta dan peneliti senior di bidang manufaktur pegas, mengandalkan mesin pembentuk pegas CNC presisi tinggi dan lusinan mesin pembentuk pegas otomatis yang diperkenalkan dari Jepang dan Taiwan, dikombinasikan dengan hampir 20 tahun pengalaman praktis, dengan fokus pada produksi dan inovasi produk musim semi. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk pegas kompresi cembung berkualitas tinggi dan dukungan teknis profesional kepada pelanggan.
Proses berliku dari Pegas kompresi cembung adalah mata rantai utama dalam proses pembuatan pegas. Proses ini menggunakan peralatan CNC presisi untuk membengkokkan bahan mentah secara bertahap (seperti baja pegas karbon, baja tahan karat, dll.) menjadi pegas kompresi dengan profil cembung. Dalam proses ini, beberapa parameter seperti kecepatan pengumpanan material, tegangan, sudut belitan, dan akurasi cetakan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan keakuratan bentuk pegas, distribusi tegangan internal yang seragam, dan sifat mekanik yang stabil.
Penjelasan rinci tentang alur proses
Persiapan bahan dan perlakuan awal
Sebelum digulung dan dibentuk, bahan mentah harus diperiksa dan diolah terlebih dahulu secara ketat. Perusahaan akan melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap komposisi kimia, sifat fisik, kualitas permukaan, dll. dari bahan untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi persyaratan produksi. Pada saat yang sama, material dianil sesuai kebutuhan untuk menghilangkan tegangan sisa internal dan meningkatkan plastisitas dan ketangguhan material.
Debug peralatan dan pemasangan cetakan
Teknisi perusahaan akan melakukan debug pada mesin pembentuk pegas CNC untuk memastikan bahwa berbagai parameter peralatan (seperti kecepatan belitan, gaya, sudut, dll.) memenuhi persyaratan produksi pegas kompresi cembung. Pada saat yang sama, sesuai dengan ukuran desain dan bentuk pegas, cetakan belitan khusus dipasang dan dikalibrasi untuk memastikan keakuratan pencocokan antara cetakan dan peralatan.
Cetakan berliku
Setelah debugging peralatan dan pemasangan cetakan selesai, proses pencetakan lilitan dapat dimulai. Bahan mentah dimasukkan ke dalam mesin cetak melalui alat pengumpan, dan secara bertahap dibengkokkan menjadi profil cembung di bawah bimbingan cetakan. Selama proses ini, sistem CNC perusahaan akan secara akurat mengontrol kecepatan pengumpanan material, tegangan, sudut belitan, dan parameter lainnya sesuai dengan program yang telah ditetapkan untuk memastikan keakuratan bentuk pegas dan distribusi tegangan internal yang seragam.
Memotong dan membentuk
Ketika bahan digulung sesuai panjang yang dibutuhkan, mesin cetak akan secara otomatis memotong bahan tersebut. Selanjutnya, pegas potong dibentuk untuk menghilangkan sedikit deformasi atau bentuk tidak beraturan akibat proses penggulungan. Perusahaan mengadopsi peralatan dan teknologi pembentukan yang canggih untuk memastikan bahwa indikator utama seperti vertikalitas pegas dan kerataan permukaan ujung memenuhi persyaratan desain.